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等离子喷涂加工成为未来热喷涂行业发展的新支撑点

发布时间:2017/04/20点击量:36

随着科学技术的不断发展,表面改性技术的种类也越来越多,如表面涂层法、离子注入法以及离子萃取法。这些方法在改善陶瓷材料的表面硬度、断裂韧度、弯曲强度,减少摩擦系数,提高耐磨性能、化学性能、高温抗氧化性能及力学性能等方面效果显著。等离子喷涂加工是针对常规大气等离子喷涂存在不足而发展起来的一种新型等离子喷涂方法。其原理是:由喷枪后枪体输入主气和次级气,从钨极与一次喷嘴之 间通过的主气流量较小,大流量的次级气经气体旋流环作用,通过二次喷嘴喷出。等离子喷涂加工的涂层具有以下特点:高熔点材料的涂层均匀,涂层致密坚硬、 空隙率小,高熔点材料陶瓷涂层结合强度高。
 
等离子喷涂加工是继火焰喷涂之后大力发展起来的一种新型多用途的精密喷涂方法,它具有:①超高温特性,便于进行高熔点材料的喷涂。②喷射粒子的速度高,涂层致密,粘结强度高。③由于使用惰性气体作为工作气体,所以喷涂材料不易氧化。
等离子喷涂加工是利用等离子弧进行的,离子弧是压缩电弧,与自由电弧相比较,其弧柱细,电流密度大,气体电离度高,因此具有温度高,能量集中,弧稳定性好等特点。
按接电方法不同,等离子弧有三种形式:
①非转移弧:指在阴极和喷嘴之间所产生的等离子弧。这种情况正极接在喷嘴上,工件不带电,在阴极和喷嘴的内壁之间产生电弧,工作气体通过阴极和喷嘴之间的电弧而被加热,造成全部或部分电离,然后由喷嘴喷出形成等离子火焰(或叫等离子射流)。
等离子喷涂加工采用的就是这类等离子弧。
②转移弧:电弧离开喷枪转移到被加工零件上的等离子弧。这种情况喷嘴不接电源,工件接正极,电弧飞越喷枪的阴极和阳极(工件)之间,工作气体围绕着电弧送入,然后从喷嘴喷出。
等离子切割,等离子弧焊接,等离子弧冶炼使用的是这类等离子弧。
③联合弧:非转移弧引燃转移弧并加热金属粉末,转移弧加热工件使其表面产生熔池。这种情况喷嘴,工件均接在正极。

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